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反应型紫外吸收剂在户外塑料制品中的应用,提供持久的紫外防护和抗黄变能力。

各位听众,各位同仁,各位对塑料充满好奇的朋友们,大家下午好!

我是今天的主讲人,来自化工界的“老顽童”,咱们今天的主题啊,是关于一种能在户外塑料制品中大显神通的“防晒霜”——反应型紫外吸收剂。 别一听“紫外吸收剂”就觉得枯燥乏味,今天我保证用通俗易懂,甚至带点小幽默的方式,让大家了解这“隐形卫士”的强大魅力!

话说咱们的塑料制品,那真是无处不在啊!从你手里拿着的手机壳,到花园里的塑料桌椅,再到汽车的仪表盘,它们默默地为我们的生活提供着便利。 但你有没有想过,这些塑料在阳光的“无情照射”下,会发生什么?

想象一下,如果你是一位风华正茂的“塑料小伙”,每天暴露在紫外线的“狂轰滥炸”下,会怎么样? 你的分子结构会被破坏,逐渐变得脆弱,颜色也会发生变化,由原本鲜亮的外表变得暗淡无光,甚至发黄! 这就好像我们人类,不涂防晒霜,天天暴晒,皮肤会老化、长斑一样!

所以啊,为了保护这些可爱的“塑料小伙”,我们就需要一种强大的“保护伞”——紫外吸收剂! 它们就像是塑料的“贴身保镖”,专门吸收紫外线,把紫外线的能量转化成无害的热能释放出去,从而保护塑料免受侵害。

市面上紫外吸收剂种类繁多,就像琳琅满目的化妆品,让人眼花缭乱。今天咱们要重点介绍的是一种“高阶玩家”——反应型紫外吸收剂

反应型紫外吸收剂,何方神圣?

普通的紫外吸收剂,就像是“游击队”,它们仅仅是物理地混在塑料中,时间久了,容易迁移、流失,就像防晒霜被汗水冲走一样,保护效果大打折扣。 而反应型紫外吸收剂,那可是“正规军”! 它们自身带有反应活性基团,能在塑料加工过程中,通过化学反应,与塑料分子链牢牢结合在一起! 就像“嫁”入塑料家族,成为塑料分子结构的一部分!

这种“联姻”带来的好处可太多了!

  • 持久防护,坚如磐石: 由于反应型紫外吸收剂与塑料分子链结合,不易迁移、不易流失,所以能够提供更长久、更稳定的紫外防护效果。 就像纹在身上的纹身,风吹雨打也不掉色!

  • 抗黄变能力MAX: 紫外线照射是塑料黄变的主要原因之一。反应型紫外吸收剂能够有效吸收紫外线,从源头上减少黄变的发生,保持塑料制品“青春永驻”。 就像给塑料上了永久的美白面膜!

  • 耐候性UP,适应性强: 反应型紫外吸收剂能够提高塑料制品的耐候性,使其能够适应各种恶劣的户外环境,无论是酷暑严寒,还是风吹雨淋,都能保持良好的性能。 就像给塑料穿上了一件防风防水的冲锋衣!

  • 低迁移性,安全环保: 反应型紫外吸收剂与塑料的结合,大大降低了其迁移的可能性,减少了对环境和人体健康的潜在危害,更加安全环保。 就像一位品德高尚的守护者,默默保护着大家!

反应型紫外吸收剂的应用领域,那是相当的广泛!

  • 汽车内外饰件: 汽车仪表盘、门板、保险杠等塑料部件,长期暴露在阳光下,容易老化、褪色。 添加反应型紫外吸收剂,可以有效延长其使用寿命,保持美观。

  • 户外家具: 户外桌椅、花盆等塑料制品,需要承受风吹日晒雨淋的考验。 添加反应型紫外吸收剂,可以提高其耐候性,防止老化、脆裂。

  • 建筑材料: 塑料门窗、屋顶材料等,需要长期暴露在户外环境中。 添加反应型紫外吸收剂,可以提高其抗老化性能,延长使用寿命。

  • 农业薄膜: 农业薄膜是保护农作物的重要材料,但也容易受到紫外线的破坏。 添加反应型紫外吸收剂,可以提高其耐候性,延长使用寿命,从而提高农作物产量。

  • 涂料和油墨: 在涂料和油墨中添加反应型紫外吸收剂,可以提高其抗紫外线性能,防止褪色、变色,保持色彩鲜艳。

接下来,我们来聊聊反应型紫外吸收剂的产品参数,这可是“干货”!

为了让大家更直观地了解,我特意准备了一份表格,列出了一些常见的反应型紫外吸收剂及其主要参数:

产品名称 化学结构 外观 分子量 (g/mol) 熔点 (°C) 吸收波长范围 (nm) 特点 应用领域
UV-Reactive A 羟基苯并三唑类 淡黄色固体 340 120-125 300-360 与聚氨酯、丙烯酸树脂等具有良好的相容性,耐迁移性好 汽车涂料、木器涂料、工业涂料
UV-Reactive B 丙烯酸酯类苯并三唑 无色至淡黄色液体 400 290-350 与丙烯酸树脂具有良好的共聚性,适用于水性涂料和塑料制品 水性涂料、塑料薄膜、户外家具
UV-Reactive C 胺类苯并三唑 白色至淡黄色粉末 380 130-135 310-370 热稳定性好,适用于高温加工的塑料制品 工程塑料、聚碳酸酯、高温涂料
UV-Reactive D 羟基二苯甲酮类 淡黄色粘稠液体 320 280-340 成本较低,适用于对耐候性要求不高的场合 农业薄膜、包装材料
UV-Reactive E HALS 与苯并三唑复配 白色至淡黄色粉末 500 140-145 290-370 具有协同效应,既能吸收紫外线,又能捕捉自由基,抗老化效果更佳 汽车内外饰件、户外建材、工业涂料
UV-Reactive F 羟基苯并三嗪类 淡黄色固体 420 150-155 300-400 在可见光区吸收少,对颜色影响小,适用于浅色或透明制品 汽车透明涂层、光学材料

(请注意:以上参数仅供参考,具体数值可能因生产厂家和产品型号而异。)

  • 化学结构: 这是决定紫外吸收剂性能的关键因素。 不同的化学结构,吸收紫外线的波长范围和效率也不同。 例如,苯并三唑类紫外吸收剂在 300-400nm 范围内具有良好的吸收能力,而二苯甲酮类紫外吸收剂的吸收范围则相对较窄。

    反应型紫外吸收剂在户外塑料制品中的应用,提供持久的紫外防护和抗黄变能力。

    • 化学结构: 这是决定紫外吸收剂性能的关键因素。 不同的化学结构,吸收紫外线的波长范围和效率也不同。 例如,苯并三唑类紫外吸收剂在 300-400nm 范围内具有良好的吸收能力,而二苯甲酮类紫外吸收剂的吸收范围则相对较窄。

    • 外观: 反应型紫外吸收剂可以是固体,也可以是液体,颜色通常为淡黄色或白色。 外观对终产品的颜色可能会产生一定的影响,因此需要根据具体应用选择合适的产品。

    • 分子量: 分子量越大,紫外吸收剂的迁移性越低,但分散性可能会受到影响。

    • 熔点: 熔点决定了紫外吸收剂的加工温度。 对于需要在高温下加工的塑料制品,需要选择熔点较高的紫外吸收剂。

    • 吸收波长范围: 这是紫外吸收剂重要的参数之一。 不同的紫外吸收剂,吸收紫外线的波长范围不同。 需要根据塑料制品所处的环境和需要保护的波长范围,选择合适的紫外吸收剂。

    • 特点: 不同的反应型紫外吸收剂,具有不同的特点。 例如,有些产品具有良好的耐热性,有些产品具有良好的相容性,有些产品具有协同效应。

    • 应用领域: 不同的反应型紫外吸收剂,适用于不同的应用领域。 需要根据塑料制品的种类和用途,选择合适的产品。

    选择反应型紫外吸收剂,需要注意哪些“坑”?

    选择合适的反应型紫外吸收剂,可不是一件随随便便的事情,需要考虑很多因素。 一不小心,可能就会踩到“坑”!

    • 与塑料的相容性: 反应型紫外吸收剂必须与塑料具有良好的相容性,才能均匀分散在塑料中,发挥其应有的作用。 如果相容性不好,容易出现析出、分层等现象,影响产品的外观和性能。

    • 加工温度的限制: 反应型紫外吸收剂的耐热性有限,如果在加工过程中温度过高,可能会发生分解,影响其效果。 因此,需要根据塑料的加工温度,选择合适的紫外吸收剂。

    • 对颜色的影响: 某些反应型紫外吸收剂,可能会对塑料的颜色产生一定的影响,尤其是在浅色或透明制品中。 因此,需要选择对颜色影响较小的产品。

    • 迁移性: 尽管反应型紫外吸收剂的迁移性较低,但仍然存在一定的迁移风险。 因此,在用于食品包装、医疗器械等对迁移性要求较高的场合,需要选择经过特殊处理的产品。

    • 成本: 反应型紫外吸收剂的价格相对较高,需要在性能和成本之间进行权衡,选择性价比高的产品。

    未来展望:反应型紫外吸收剂的“星辰大海”!

    随着科技的不断发展,反应型紫外吸收剂也在不断创新。 未来,我们可以期待:

    • 更高性能的产品: 具有更宽的吸收波长范围、更高的吸收效率、更好的耐候性和更低的迁移性的新一代反应型紫外吸收剂。

    • 更环保的产品: 采用更环保的生产工艺,使用更环保的原材料,减少对环境的污染。

    • 更多功能化的产品: 将紫外吸收功能与其他功能相结合,例如抗氧化、阻燃、抗菌等,开发出具有多重功能的塑料制品。

    • 更智能化的应用: 通过智能化的控制系统,可以根据环境变化自动调节紫外吸收剂的添加量,实现更精准的防护。

    总而言之,反应型紫外吸收剂在户外塑料制品中扮演着至关重要的角色,它们是塑料的“隐形卫士”,为我们的生活带来了更多的便利和美好。 相信在未来,它们将会发挥更大的作用,为我们的世界增添更多的色彩!

    今天的讲座就到这里,感谢大家的聆听! 如果大家有什么问题,欢迎随时提问,我们一起探讨! 谢谢大家!

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    联系人: 吴经理

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    聚氨酯防水涂料催化剂目录

    • NT CAT 680 凝胶型催化剂,是一种环保型金属复合催化剂,不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物,适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

    • NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系;

    • NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,比A-14活性低;

    • NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用和一定的耐水解性,组合料储存时间长;

    • NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系,在该系列催化剂中催化活性强,特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系;

    • NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有很强的延迟效果,与水的稳定性较强;

    • NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,良好的流动性和耐水解性;

    • NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用;

    • NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,可用来替代A-14,添加量为A-14的50-60%;

    • NT CAT MB20 凝胶型催化剂,可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂,活性比有机锡相对较低;

    • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡,凝胶型催化剂,适用于聚醚型高密度结构泡沫,还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等;

    • NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂,与其他的二丁基锡催化剂相比,T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性,而且改善了水解稳定性,适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。

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